Döküm süreci nispeten yaygın bir film üretim sürecidir. Bu döküm işlemi tarafından üretilen film, kompozit film ve streç film uygulamalarında yaygın olarak kullanılan gergin olmayan ve yönlü değildir. Genel olarak, döküm film poliolefin filmidir, özellikle polipropilen (CPP) ve polietilen film (CPE filmi) vb. Yüksek şeffaflık, iyi düzlük, iyi sertlik, nemli kanıt, yağ direnci, yüksek sıcaklık direnci ve iyi pürüzsüzlük ile karakterizedir, bu özellikler onu pişirmeye dirençli ve vakum alüminyum kaplama film substratının iç tabakası substratında yaygın olarak kullanılır.
CPE, eriyik endeksi üretim hammaddesi olarak yaklaşık 2 olan PE'yi benimser, yumuşak, yüksek pürüzsüzlüğe, iyi nem direncine, iyi şeffaflığa ve iyi ısı sızdırmazlık performans özelliklerine sahiptir, kompozit membran astar malzemesi üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Aşağıda bazı yaygın ürünler kalitesi ve üretim operasyon problemleri ve ilgili çözümler bulunmaktadır.
7. Basınç Dalgalanması
Eriyik basınç dalgalanmaları doğrudan film kalınlığı homojenliğini etkiler, aşağıdaki koşulların eriyik basınç dalgalanmasına neden olması kolaydır:
(1) Hammadde moleküler ağırlık dağılımı uygun değildir;
(2) geri dönüşüm malzemesinin çok fazla veya eşit olmayan birleştirilmesi;
(3) Yüksek ana makine hızı, yüksek eriyik basıncı, kayardaki eriyik akışı eriyik basıncına neden oldu, sonra arttı ve sonra dalgalanmayı azalttı;
(4) Ağız tıkanması veya yüksek sıcaklıkta beslenme beslenmesi eriyik basınç düşmesine neden olabilir.
8. sarma sırasında hacim
Hacim sarılırken çalışır, büyük bir atıktır ve kayıplardan kaçınılmalıdır. Aşağıdakilerin çalışma hacmine neden olması kolaydır:
(1) Ortam sıcaklığı çok yüksektir, CPE'nin daha esnek, sert, kayması kolay ve çalışma hacmine neden olur;
(2) sarma gerginliği çok küçük ve çok gevşek;
(3) sarma gerginliği, temas gerginliği sabit değildir veya eşleşmez, elektronik bileşenlerin kontrol ölçümünü kontrol edebilir;
(4) Elektrostatik itme filmi çok büyük, dışlama büyük.
9.UNEN Film Rulo Yüzeyi
Eşit olmayan film rulo yüzeyi, ambalaj ve ulaşım sırasında filme zarar verecek, ancak film uygulaması üzerinde de kötü bir etkiye sahip olacak.
Bu tür sorunları aşağıdaki yönlerle çözmek için:
(1) sarma gerginliği çok küçük ve çok gevşek;
(2) sarma gerginliği, temas gerginliği sabit değildir veya eşleşmez, dalgalanmalar vardır;
(3) kağıt çekirdek yeterince sıkı değildir;
(4) muz düzlemeli silindir uygunsuz ayar;
(5) Korona akım gücü çok küçüktür, çünkü film yüzeyinin şok olduktan sonra belirli bir viskozitesi vardır.
10. Plastik Film Yanal Güç küçük
Film germe oranı küçük olmasına rağmen, yüksek dereceli moleküler yönelim küçük olmasına rağmen, özellikle ince streç film üretmek için dikey oryantasyon yapmak için hala bir taslak vardır (≧ 0.030mm).
Enine yoğunluk, esas olarak aşağıdaki faktörlerle küçüktür:
(1) ekstrüzyon hızı, büyük yönelim yapmak için çok hızlı çekiş;
(2) Kalıp dudak boşluğu, büyük oryantasyona neden olmak için ekstrüde kalın film ekstrüzyonu ile çekilen büyük, ince filmdir, boşluk 20 kattan daha az film kalınlığı olmalıdır;
(3) Soğutma sıcaklığı çok düşüktür.
11. Çizgilerle Stretch Film
Stretch filminde balıksırtı çizgileri varsa, aşağıdaki nedenler:
(1) hava bıçağı basıncı çok yüksektir;
(2) söndürme soğutma rulo soğutma düzgün değildir, soğutma silindirinin içindeki kiri temizlemeniz gerekir;
Stretch filminin düz çizgisi varsa, nedenleri:
(1) kalıp dudak yaralanması, onarılması gerekir;
(2) Die Head'in safsızlıkları vardır, temizlenmesi gerekir.
12.Stretch Film Kırışması
Streç film kırışması esas olarak aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:
(1) Film gerginliği çok küçük, film çok gevşek, çekiş tarafından kırışık;
(2) gerilim, streç filmin kırışmasını sağlamak için çok büyük;
(3) Denge silindiri çok büyüktür, filmin eğik, kolayca ezilmesi neden olur;
(4) Streç film lateral kalınlık homojenliği zayıftır.
13.Big film büzülmesi
Film kristalizasyonu, soğutma, iç stres ve diğer faktörler nedeniyle, biriken filmin belirli büzülmesi vardır. Büzülme gibi, nedenler aşağıdaki yönlerden analiz edilebilir:
(1) Hammadde eriyik indeksi çok büyüktür;
(2) hammadde ve yüksek kristallik yoğunluğu;
(3) İşleme sıcaklığı yüksek, sarma gerginliği çok büyük;
(4) Soğutma sıcaklığı yüksektir, söndürme etkisi zayıftır;
(5) Depolama ortamı yüksek sıcaklık, büyük moleküler hareket, büzülmeyi arttırın.
(Kaynak: Yenilikçi Film Çözümleri)