Der Casting -Prozess ist ein relativ häufiger Filmproduktionsprozess. Der Film, der durch diesen Gussprozess produziert wird, ist nicht ausgestreckt und nicht lichtend, was üblicherweise in den Verbundfilm- und Stretch-Filmanwendungen verwendet wird. Im Allgemeinen sind Gussfilm Polyolefinfilm, speziell in Polypropylen (CPP) und Polyethylenfilm (CPE-Film) usw. unterteilt. ist gekennzeichnet durch hohe Transparenz, gute Flachheit, gute Starrheit, Feuchtigkeit, Ölwiderstand, hohe Temperaturwiderstand und gute Glättung. Diese Eigenschaften machen es im Innenschichtsubstrat des kochbeständigen und vakuumischen Aluminium -Plattierungsfilmsubstrats weit verbreitet.
CPE übernimmt PE, dessen Schmelzindex etwa 2 als Produktionsrohstoffe beträgt. Er hat weiche, hohe Glätte, gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, gute Transparenz und gute Heizdichtungsleistung Eigenschaften, die bei der Herstellung von Verbundmembranschläfenmaterial weit verbreitet sind.
Im Folgenden finden Sie Probleme mit der Qualitäts- und Produktionsbetriebsprobleme für Produkte sowie die entsprechenden Lösungen.
7.Melt Druckschwankung
Schmelztruckschwankungen beeinflussen direkt die Gleichmäßigkeit der Filmdicke. Die folgenden Bedingungen sind leicht zu verursachen, was die Schmelzdruckschwankung größer verursacht:
(1) Die Rohstoffmolekulargewichtsverteilung ist nicht geeignet;
(2) Recyclingmaterial zu übermäßig oder ungleichmäßig zusammen;
(3) hohe Maschinengeschwindigkeit, hoher Schmelzdruck, Schmelzfluss im Schlupf, der den Schmelzdruck abnahm, dann erhöhte und dann die Schwankung verringert;
(4) Fütterungsmundblockade oder Fütterung bei hoher Temperatur kann den Schmelzdruckabfall verursachen.
8. Lautstärke zum Zeitpunkt der Wicklung
Das Volumen läuft während des Wickels, es ist ein großer Abfall und Verluste, sollte vermieden werden. Das Folgende ist leicht zu laufendem Lautstärke zu verursachen:
(1) Die Umgebungstemperatur ist zu hoch, sie wird CPE flexibler, starrer, leicht ausrutschen, was zu Laufenvolumen führt.
(2) Die Wickelspannung ist zu klein und rollt zu locker;
(3) Die Wickelspannung, die Kontaktspannung ist nicht stabil oder nicht übereinstimmen, kann die Steuermessung elektronischer Komponenten überprüfen.
(4) Die elektrostatische Abstoßung der Film ist zu groß, der Ausschluss ist groß.
9.uneven Filmrolloberfläche
Die ungleichmäßige Filmrolloberfläche kann den Film während der Verpackung und des Transports leicht beschädigen, hat aber auch einen schlechten Einfluss auf die Filmanwendung.
Um solche Probleme durch die folgenden Aspekte zu lösen:
(1) Die Wickelspannung ist zu klein und rollt zu locker;
(2) Die Wickelspannung, die Kontaktspannung ist nicht stabil oder nicht übereinstimmen, es gibt Schwankungen;
(3) Der Papierkern ist nicht eng genug;
(4) Bananenabflachungsrolle unsachgemäß;
(5) Die Korona -Stromstärke ist zu klein, da die Filmoberfläche nach schockiertem Viskosität eine gewisse Viskosität hat.
10. Plastischer Film Lateraler Stärke ist klein
Obwohl das Verhältnis von Filmdehnungen klein ist, ist eine hohe molekulare Orientierung mit hoher Grad klein, aber es gibt noch einen Entwurf, der vertikale Ausrichtung vornimmt, insbesondere um einen dünnen Stretchfilm (≧ 0,030 mm) zu produzieren.
Die Querintensität ist klein, hauptsächlich durch die folgenden Faktoren:
(1) Extrusionsgeschwindigkeit, Traktion zu schnell, um eine große Ausrichtung zu erzielen;
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(3) Die Kühltemperatur ist zu niedrig.
11. Strecken Sie Film mit Streifen
Wenn der Stretchfilm Fischgrätenstreifen hat, sind Gründe, die folgenden Gründen:
(1) Luftmesserdruck ist zu hoch;
(2) Die Abkühlung des Quenchkühlungsrollens ist nicht gleichmäßig. Sie müssen den Schmutz in der Kühlrolle reinigen.
Wenn der Stretchfilm gerade Streifen hat, sind die Gründe:
(1) die Lip -Lip -Verletzung, die repariert werden muss;
(2) Der Kopf hat Verunreinigungen, muss reinigen.
12. STRETT -Filmfalt
Stretch Film Crease wird hauptsächlich aus den folgenden Gründen verursacht:
(1) Die Filmspannung ist zu klein, der Film ist zu locker und von der Traktion gefalten;
(2) Die Spannung ist zu groß, um Stretchfilm zu machen.
(3) Die Balance -Rolle ist zu groß und verursacht den Film schräg, leicht zerquetscht.
(4) Der Dehnungsfilm seitliche Dicke der Gleichmäßigkeit ist schlecht.
13.Big Film Schrumpfung
Aufgrund der Filmkristallisation, Kühlung, innerer Spannung und anderen Faktoren hat der abgelagerte Film einen gewissen Schrumpfung. Die Gründe wie Schrumpfung können die Gründe aus den folgenden Aspekten analysieren:
(1) Rohstoffschmelzindex ist zu groß;
(2) hohe Rohstoffdichte und hohe Kristallinität;
(3) Die Verarbeitungstemperatur ist hoch, die Wickelspannung ist zu groß;
(4) Die Kühltemperatur ist hoch, der Quenching -Effekt ist schlecht;
(5) Hohe Temperatur der Lagerumgebung, große molekulare Bewegung, Erhöhung der Schrumpfung.
(Quelle: Innovative Filmlösungen)